高效率涂布,含浸,贴合薄膜生产设备

涂布设备包括：送料段、涂布段、引出段、卷取段。

涂布设备特点

1.     双人机界面控制，兼具人性化与便利性
2.     全自动伺服涂膜厚度控制：由测厚仪测膜厚反馈自动控制轮间隙
3.     生产配方数据库，有效管理生产
4.     品管电脑记录所有产品的生产履历，严谨的品质管控
5.     自动供胶装置：树脂块直接供料，无需再烘烤方便快捷，稳定涂布轮树脂槽的树脂量，提升涂布精度
6.     激光装置检测涂布轮树脂槽的树脂量，防止涂布轮碰撞
7.     高精度涂布轮：轮面真圆度 ±1μm
8.     涂布轮均温性：±1℃
9.     高钢性涂布轮：树脂60,000CPS(700KG)，轮面中央变形量1.1μm
10.   涂布轮间隙控制精度：1μm
11.   调整钢轮可依不同树脂需求调变速度。
12.   涂布钢轮直径：300MM
13.   适用树脂黏度：10,000~70,000CPS
14.   机械速度：1~50M/MIN
15.   精密红外线测厚仪，解析精度0.1 g/m²，膜检测精度：±1g/m²

浸渍设备包括：放纱架、进料段、引出段、压延段、引出段、卷取段。

浸渍设备特点：

1.     多样化配置，广泛应用于航空、汽车、运动等各行业
2.     人机界面控制，兼具人性化与便利性
3.     全自动伺服轮间隙控制：由高精度传感器反馈自动控制浸渍轮间隙
4.     同时具备浸渍轮间隙控制与压力控制，可实现灵活的制程调整
5.     生产配方数据库，有效管理生产
6.     品管电脑记录所有产品的生产履历，严谨的品质管控
7.     高精度浸渍轮：轮面真圆度 ±1.5μm
8.     浸渍轮均温性：±1℃
9.     高硬度浸渍轮：硬度HRc52
10.   高刚性浸渍轮：采用特殊合金钢材，经过多道处理与加工，展现极佳的刚性与稳定性。压力6000KG，轮面中央变形量5.3μm
11.   浸渍轮间隙控制精度：0.01mm
12.   浸渍轮直径：350MM
13.   纱张力伺服全自动反馈控制系统，一致性自动控制全面纱张力
14.   高性能展纱装置，12K碳纤维纱束可展开至23MM
15.   离型纸卷送料与卷取，全自动张力控制，配备自动对边系统
16.   加热板全面电加热，环境干净，维护容易，温度精准，均温性：±2℃
17.   机械速度：0.5~15M/MIN
18.   精密射线测厚仪，解析精度0.1 g/m²，检测精度：±1g/m²
19.   布面瑕疵影像检查装置，自动化布面检测，电脑记录

新英同时也为客户提出最适切的生产需求建议方案。

通过这些技术整合，超精密加工元件、结合严格品质管控的组件、合理的制程与专业技术，为客户打造出最优质的涂布机、浸渍机、贴合机。欢迎联系我们了解更多信息。